其实精益生产的最关键角色在基层管理者，对生产作业的深入理解，在工作中的方方面面开展精益改善。
        一次家庭聚会，我听表哥说，他最开始毕业的时候进入一个保温行业在财务室里实习。当时就发现公司有很多需要精进的地方，大到老板，小到基层员工。举个例子，老板不懂得知人善任，大事小情都一把抓，办公室的销售他也跟着插一手，车间的生产也一直盯着，财务更是紧盯着，原材料的购买也不放过，这样的结果导致老板很累，员工更累，时刻准备着面对老板出其不意的盘查。同时，这样造成的后果就是员工时刻想着怎么躲过老板的盘问，而不去抓重点搞生产，提高生产率，提高销售率，长久下去，公司一盘散沙，没有凝聚力，看似每个人都在努力的工作，其实内里不过是一盘散沙，风一吹就散了，有一点波折员工就都散了。精益生产的核心应该是消除浪费，浪费包括多个方面，如人的浪费、物的浪费等，人的浪费不单是指人员的浪费，还有人员多余动作的浪费，人员停工等待的浪费等，物的浪费不单是指物品的浪费，还有物品不能及时进行周转的浪费、物品不能及时实现其价值的浪费等。
        精益生产的核心个人的理解是：杜绝浪费，持续改善。我通过学习精益以来，个人觉得那个老板可以设计等级制度，办公室有主任，车间有车间主任，后勤和财务各设立领导。员工只需要向上级汇报反映工作，老板有任何想了解的情况可以直接给下属开会。创造一种工作场所中的持续改善的文化氛围。有效的避免了人力的浪费。与此同时，向全体员工灌输和培养强烈的品质意识、成本意识和效率意识，引导全体员工擦亮眼睛，从身边能做的改善做起，力所能及和富有创意地参与到效率改善中去。
        精益生产只是一个方法论，更多的需要践行者结合自己实际工作进行针对性的改善，没有标准答案，别人的优秀实践可以借鉴学习，也不要盲目照抄，会有问题，所以还是要根据自身情况，企业本身来制定计划，对症下药，才能看到真正的改善，绝不可一味照搬他家。