12月6日，随着对混凝土搅拌楼四周回填基础的最后一遍夯实,荣乌高速新线智能建造中心搅拌楼正式由土建施工阶段转至设备安装阶段。混凝土设备是智能建造中心三大主体设备之一，包括三台HLS240型环保混凝土搅拌楼设备及配套设施，可实现企业年产110万m3预拌混凝土的生产目标。混凝土设备的投入安装，标志着智能建造中心项目设备安装工作又达到了一个新的高潮。

荣乌高速新线智能建造中心作为交通强国建设试点项目，其混凝土生产线以“智能化、节能化、环保化”为建设标准。混凝土设备满足《雄安新区预拌混凝土生产管理导则（试行）》和《绿色工厂评价通则》，具备故障智能化诊断、智能化清洁及集中注油等功能，通过整体封装、集中收尘、干雾抑尘等措施实现了粉尘超低排放，通过砂石分离系统、污水回用系统实现了对废渣、废水的循环利用，混凝土生产全过程实现了“生产清洁化、废物资源化、能耗低碳化”。

截止12月6号，混凝土设备加工制造完成70%，现场加工制作粉料罐已完成70%，预计本月底基本完成混凝土搅拌楼设备安装。依据河北省交通运输厅制定的《河北雄安新区交通强国建设试点工作责任清单》，智能建造中心项目年度目标为“设备基本安装完成，具备生产条件”。下一步，河北交投绿色建材有限公司将进一步加大协调力度，克服不利因素，为项目顺利建设全力“保驾护航”。